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井式炉发生淬火脱碳的原因分析原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有井式炉进行热处理工艺操作时的淬火脱碳缺陷的产生原因:1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高;2.氧化铁皮落入炉内;3.硝盐带入井式..
井式气体渗碳炉的用途、组成及技术参数
井式气体渗碳炉的用途、组成及技术参数原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有一、用途:井式气体渗碳炉适用于低碳钢及合金钢的渗碳、碳氮共渗、保护气氛淬火等热处理工艺。二、设备组成:井式气体渗碳炉,上位机(一拖二)控制系..
井式气体渗碳炉上位机控制软件的功能
井式气体渗碳炉上位机控制软件的功能原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有井式气体渗碳炉上位机控制软件应具有以下主要功能:1)编制热处理工艺;2)工艺程序在线控制;3)工艺数据记录及管理;4)井式气体渗碳炉渗碳模拟曲线;..
井式回火炉发生冲盖事故的分析
井式回火炉发生冲盖事故的分析原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有某厂热处理车间井式回火炉发生了较为严重的冲盖事故,事故原因分析内容如下: 1.油炉淬火后滤油的时间过短 初步的工艺规程要求淬火零件必须将零件表面残..
渗碳炉渗层过深的原因及处理
渗碳炉渗层过深的原因及处理原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有从多年的热处理实践中体会到齿轮在渗碳过程中,由于设备、材料、工艺和操作者等诸多方面的原因,会出现各种各样的缺陷。如渗碳层深度不合格会影响产品质量和生产效..
铸钢件的化学热处理之渗氮
铸钢件的化学热处理之渗氮原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有渗氮是指一定温度下(一般在Ac1温度下),在一定介质中使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。旨在提高铸件表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性及抗大气腐蚀..
关于淬硬钢塑料模的热处理
关于淬硬钢塑料模的热处理原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形最小,对于精密模具,变形应小于0.05%。2.塑料模型腔表面要求十分严格,因..
渗碳钢塑料模的热处理特点与要求
渗碳钢塑料模的热处理特点与要求原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有 1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。 2.对渗碳层的要求,一般渗碳层的..
不锈钢带常用的热处理方法有哪些?
不锈钢带常用的热处理方法有哪些?原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有对不锈钢带进行热处理,是为了消除冷轧后的加工硬化,使成品不锈钢带达到规定的力学性能。在生产不锈钢带时,常用下列几种热处理方法:(1)淬火,对于奥氏体..
铝合金热处理之固溶处理与淬冷
铝合金热处理之固溶处理与淬冷原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有为了利用沉淀硬化反应,首先通过加热及快速冷却,形成一种过饱和的固溶体。形成固溶体的工艺过程称固溶热处理。其目的是把合金最大量实际可溶解的硬化元素溶于..
铝合金热处理之回归现象
铝合金热处理之回归现象原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有经淬火自然时效后的铝合金(如铝-铜)重新加热到200~250℃,然后快冷到室温,则合金强度下降,重新变软,性能恢复到刚淬火状态;如在室温下放置,则与新淬火合金一..
4种不锈钢带热处理的常见缺陷
4种不锈钢带热处理的常见缺陷原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有(1)气体腐蚀,是在带钢表面上呈现黑点状的小坑。如果带钢表面上乳化液、油、盐、污物等残迹没有清除干净,则带钢局部表面或全部表面(在台车炉炉内长时间停留)会..
液化气管件标准件热处理炉的结构特点分析
液化气管件标准件热处理炉的结构特点分析 1、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,整体美观坚固。 2、液化气管件标准件热处理炉炉衬采用莫来石耐火全纤维保温结构,相对砖式炉膛节能60%左右。 3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角..
化学热处理工件的表面硬度检测
化学热处理工件的表面硬度检测化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。零件如果局部硬度要求较高,可用感应加..
铸钢件的表面热处理和化学热处理
铸钢件的表面热处理和化学热处理表面热处理是指仅对铸件表面层进行热处理以改变其组织和性能的工艺。包括感应加热淬火、火焰加热表面淬火、接触电阻加热淬火、电解液淬火、脉冲加热淬火、激光热处理和电子束加热热处理等。化学热处理是将金属或合金铸件置于一定温度的活..
火焰淬火的的5项突出优势
火焰淬火的的5项突出优势1.设备简单,投资费用低,维修方便,便于推广;2.方法灵活,适用钢种广泛,尤其适于多品种量少的铸钢件表面淬火;3.对于中、小型铸钢件可实现整体淬火或实现深层表面淬火,不需另建热处理炉,比较经济;4.火焰淬火设备可以做成移动式,可处理大尺..
热处理对铸钢件性能的影响
热处理对铸钢件性能的影响铸钢件的性能除了取决于其所规定化学成分、工艺质量要求外,还可借助不同的热处理方法使之具有优良的综合力学性能,以达到提高铸件质量、减轻铸件重量,延长使用寿命和降低成本的目的。故对铸钢件施行适当的热处理是提高与改善材料力学性能的重..
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac1以下的某一选定温度,保温一定时间后,以适宜的速率冷却,使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。通常淬火加高温回火处..
铸钢件热处理工艺之固溶处理
铸钢件热处理工艺之固溶处理固溶处理:固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温,使过剩相充分溶解,然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中,获得过饱和的单相组织。一般奥氏体不锈耐热钢、奥氏体锰钢及沉..
铸钢件淬火工艺的主要参数之淬火温度
铸钢件淬火工艺的主要参数之淬火温度淬火:淬火是将铸钢件加热到奥氏体化后(Ac3或Ac1以上),保持一定时间后以适当方式冷却,获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理,以消除淬火应力及获得所需..