真空炉种类简介

真空：低于当地大气压的稀薄气体状态
    特点：
    1．保护工件不氧化脱碳
    2．保护易氧化的加热元件
    3．减少工件的内部含气
    4．被熔炼金属内可加较多的易氧化元素
    一． 真空电阻炉
    1． 外热式真空炉：（在普通井式炉炉膛中放一个真空炉罐）
      A． 主要进行退火操作，可通过拆去真空管道吊出炉罐进行冷却，可准备几个真空炉罐，进行连续操作。
    2．内热式真空炉：（炉罐真空，炉罐和炉体之间也是真空）
      A． 特点：可使炉罐内外压力一致，减少炉罐壁厚
      B． 内热式：电阻丝悬挂在圆柱形炉膛内侧
    注：内热式与外热式的区别：内热式中电阻丝、炉衬同处于真空中。而外热式中，电阻丝、炉衬不在真空中
    C． 种类：碳管炉、双室真空炉、高压气淬炉
      a. 碳管炉：隔热屏为内层镆片（0.3mm），处层不锈钢。
    镆片遇高热后，表面变得光亮，将辐射能反射回去，故能保温。且本身含气量小，故适合高真空。
      b. 双室真空炉：此炉为卧式，分前、后室，均为真空状态，中间用真空闸门分开，后室中有一密封的炉罐，工件在后室中加热，好了后，打开真空闸门，拉到前室，碳毡中跑出的气体也赶到前室，再关闭真空闸    门，打开炉门出料。进料后，先把前室抽真空，再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体，加上油槽后，可作淬火处理。
      c. 高压气淬炉：利用高压气体对工件进行淬火，适用于高速钢

二． 真空感应炉
    半连续式真空感应炉：坩埚可连续浇几个模子，不必等炉冷后，再将模子取出相对周期式真空炉而言，不必对加热室反复抽真空，可使加热室始终处于真空中，另外不必等炉冷后，再将模子取出，提高效率。
    何谓半连续：依靠小车移动进出，完成工序。小车在浇铸后开出，换一个模子再进入加热室进行浇铸。
    真空中烧结的硬质合金，寿命为在氢气中绕结的3倍