铸钢件的化学热处理之渗氮

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渗氮是指一定温度下（一般在Ac1温度下），在一定介质中使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。旨在提高铸件表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性及抗大气腐蚀性能。铸钢的渗氮通常在480～580°C进行。一般含有铝、铬、钛、钼和钨等元素的中低合金钢、 耐蚀不锈钢和热模具钢等铸钢件都适合渗氮处理。

为保证铸件心部具有必要的力学性能和金相组织，并减少渗氮后产生的变形，需进行渗氮前预处理。一般结构钢渗氮前采用调质处理，得到均匀细小的回火索氏体组织。对于渗氮处理时容易畸变的铸件，调质后应进行去应力退火，温度一般为550～620°C，保温不能少于3h。不锈钢和耐热钢原料组织中往往晶粒粗大及有带状偏析，为了改善组织和提高强度，一般可采用调质处理；奥氏体不锈钢可以采用固溶处理。工具钢和模具钢铸件一般采用淬火 回火处理。

常用的渗氮工艺有气体渗氮、液体渗氮、气体氮碳共渗和离子渗氮等。