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韧化处理的三种常见工艺

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1)高温淬火工艺:中碳低合金钢以正常温度淬火后,其组织以片状马氏体为主。提高淬火温度,则淬火后组织中以板条状马氏体为主。其特点是强度高、韧性好,且消除了钢中有害杂质在晶界上的吸附,有利于钢的韧性改善。

2)亚临界(两相)区淬火工艺:低碳低合金铸钢一般采用完全淬火。其淬火组织中常因有沿晶析出的共析铁素体,降低了钢的韧性。而两相区淬火即为在温度之间淬火。其淬火组织为马氏体和均匀分布的细小铁素体的复相组织,减少了一般淬火铸钢回火脆性的危险,显著地提高了铸钢的韧性,降低了铸钢的低温脆变温度。低碳钢在双相区淬火并具有铁素体马氏体组织的称为双相钢。值得注意的是:随着钢中含碳量的增多,双相钢的强度增大,伸长率下降。而与一般双相钢相比较,双相区二次淬火后,钢的强度和塑性同时得到了提高,其中尤其是塑性的提高更为显著。

3)细化或超细化处理:对于高碳低合金过共析铸钢,细化其碳化物,并改善其分布特性,是提高该钢种韧性的有效方法。此工艺特点是采用高温来固溶钢中的过剩碳化物,而后油冷淬火,得到马氏体残余奥氏体组织,而后在回火,得到贝氏体及回火马氏体,并同时得到极细的颗粒状碳化物。以此预处理作为钢最终热处理前的准备,以获得较细颗粒碳化物组织,提高铸钢的性能。

[来源:原创] [作者:udoec] [日期:11-04-07]