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钢在回火炉中回火时机械性能的变化

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    钢在回火炉中回火时机械性能的变化规律,与其显微组织的变化有着密切的关系,低C钢和高C钢的M组织形态和残余A含量是不同的,回火时组织变化规律也不尽相同。因此,它们在回火时机械性能的变化规律也是有差别的。
低碳钢回火时机械性能的变化
    不同碳含量的低、中碳钢随回火温度的升高,钢的硬度逐渐降低。低碳钢在低于2500C回火时,不析出E -FeXC碳化物,而碳原了偏聚在位错线附近,因此,钢的组织状态变化不大,硬度变化也不大。此外,低碳钢Ms较高,在淬火过程中将出现自回火现象,碳原了己发生偏聚,因此回火时,硬度也无大的变化。
    但是,在
回火炉低温回火时,随着回火温度的升高,低碳板条MC原了向位错线附近偏聚的倾向增大,所以屈服强度、特别是弹性极限随着回火温度的升高(低于250℃)而增高。
    由于淬火应力的降低,塑性也随回火温度的升高稍有增大。回火温度高于250℃时,可能由于渗碳体在板条之间或沿位错线析出,而使钢的强度和塑性降低。
    在300~400℃之间回火,由于析出片状或条状渗碳体,钢的硬度和强度显著降低,塑性开始回升。回火温度高于400℃直至700℃,发生碳化物聚集、长大和球化以及a相的回复、再结品,钢的硬度、强度逐渐降低,塑性逐渐升高。回火温度对低碳钢韧性的影响有其独特的规律,在400℃以下,随回火温度的增高,冲击韧性及断裂韧性一般随之而降低。
    这是由于低碳钢淬火组织,存在大量位错,在
回火炉低温回火时并不消失。在外力作用下,位错尚有一定的迁移能力,使钢不易产生裂纹,因此钢的韧性较高。在300℃以上回火时,从M中析出的碳化物,增加了位错运动的阻力,使钢韧性降低。

[来源:原创] [作者:udoec] [日期:11-10-10]