台车炉热处理工艺的造型制芯工艺说明

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热处理工艺

铸件清理后，进行热处理。台车式电阻炉热处理在台车式电阻炉内进行，热处理工艺为“正火空冷+回火空冷”。铸件热处理后硬度平均为HRC60.5，冲击韧性高达8.J/cm2（10×10×55mm无缺口试样）。

造型制芯工艺

造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；

配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）100%+水玻璃5%（占原砂重）+有机酯12%（占水玻璃重）+EZK型溃散剂2.5%（占原砂重）。

台车炉上箱砂：原砂100%+水玻璃4.5%（占原砂重）+有机酯12%（占水玻璃重）不加溃散剂。

混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟→加有机酯混2-3分钟→加水玻璃混1-2分钟→出砂

型砂可使用时间：25-30分钟。

脱模时间：0.5-1.5小时。

涂料采用醇基锆英粉涂料，要求搅拌充分，均匀刷涂两次，占火快干。冒口采用漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好，无铸造缺陷。