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4种不锈钢带热处理的常见缺陷原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有(1)气体腐蚀,是在带钢表面上呈现黑点状的小坑。如果带钢表面上乳化液、油、盐、污物等残迹没有清除干净,则带钢局部表面或全部表面(在台车炉炉内长时间停留)会..
液化气管件标准件热处理炉的结构特点分析
液化气管件标准件热处理炉的结构特点分析 1、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,整体美观坚固。 2、液化气管件标准件热处理炉炉衬采用莫来石耐火全纤维保温结构,相对砖式炉膛节能60%左右。 3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角..
化学热处理工件的表面硬度检测
化学热处理工件的表面硬度检测化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。零件如果局部硬度要求较高,可用感应加..
铸钢件的表面热处理和化学热处理
铸钢件的表面热处理和化学热处理表面热处理是指仅对铸件表面层进行热处理以改变其组织和性能的工艺。包括感应加热淬火、火焰加热表面淬火、接触电阻加热淬火、电解液淬火、脉冲加热淬火、激光热处理和电子束加热热处理等。化学热处理是将金属或合金铸件置于一定温度的活..
热处理对铸钢件性能的影响
热处理对铸钢件性能的影响铸钢件的性能除了取决于其所规定化学成分、工艺质量要求外,还可借助不同的热处理方法使之具有优良的综合力学性能,以达到提高铸件质量、减轻铸件重量,延长使用寿命和降低成本的目的。故对铸钢件施行适当的热处理是提高与改善材料力学性能的重..
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac1以下的某一选定温度,保温一定时间后,以适宜的速率冷却,使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。通常淬火加高温回火处..
铸钢件热处理工艺之固溶处理
铸钢件热处理工艺之固溶处理固溶处理:固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温,使过剩相充分溶解,然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中,获得过饱和的单相组织。一般奥氏体不锈耐热钢、奥氏体锰钢及沉..
大型环件热处理炉电器部分
大型环件热处理炉电器部分1、大型环件热处理炉PID控制,上海国龙智能TCW-32B调功表控制,数量8台、138开孔彩色液晶无纸记录议1台。2、大型环件热处理炉接触器和可控硅双重保护控制。接触器和可控硅双向控制也是我们专门设计的,这一设计弥补了相互的控制弱点,可控硅控温..
铸钢件热处理之正火
铸钢件热处理之正火正火:正火是将铸钢件加热到Ac3温度以上30~50度保温,使之完全奥氏体化,然后在静止空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化钢的组织,使其具有所需的力学性能,也可作为以后热处理的预备处理。正火与退火工艺的区别有两个:其一是正火加热温度要偏..
铸钢件的主要热处理方式之退火
铸钢件的主要热处理方式之退火按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有:退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。退火是将铸钢件加热到Ac3以上20~30度,保温一定时间,冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织..